數(shù)控帶鋸偏鋸原因及解決辦法
數(shù)控帶鋸的偏鋸是木行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，如何更好的處理設(shè)備的偏鋸問題?數(shù)控帶鋸偏鋸的具體原因有那些?今天我們請來主要的技術(shù)人員，做詳細(xì)的技術(shù)分析。
一、數(shù)控帶鋸偏鋸原因分析
偏鋸原因通常分齒量超差、義鋸面彎曲量超差以及齒側(cè)磨削量或切削時(shí)兩側(cè)磨損量不均勻是產(chǎn)生偏鋸的主要原因。偏鋸現(xiàn)象還與鋸條材質(zhì)不均勻、熱處理變形及脫碳等因素有關(guān)。左右兩側(cè)鋸齒分齒量不對稱使同時(shí)參加切削的各鋸齒產(chǎn)生的力矩代數(shù)和不為零，導(dǎo)致鋸條產(chǎn)生縱向彎曲，并使鋸面與進(jìn)給方向傾斜一個(gè)角度，這種變形與傾斜的結(jié)果進(jìn)一步使M增大，力矩或左或右地作用在鋸身上，使數(shù)控帶鋸在工作時(shí)振蕩，造成鋸切質(zhì)縫下降，鋸路寬度增加，木材消耗相應(yīng)的也相應(yīng)增加。在不間斷進(jìn)給的情況下，上述力矩逐漸使鋸口偏移，造成偏鋸。偏鋸方向朝向分齒相應(yīng)的較大的一側(cè)，使鋸條產(chǎn)生縱向彎曲。
鋸條在調(diào)直工序中未能完全調(diào)直，內(nèi)應(yīng)力恢復(fù)使鋸條產(chǎn)生扭曲以及由熱處理產(chǎn)生長度方向上的直線度和平面度超差，都將對偏鋸相應(yīng)的產(chǎn)生較大影響。在鋸切過程中，拉緊力及工件己加工表面對鋸條彎曲程度有強(qiáng)制性校正，即工件鋸口使鋸面產(chǎn)生彈性變形彎曲量減小，但不能消除，致使造成數(shù)控帶鋸偏鋸，偏鋸方向朝向鋸條凸起的一側(cè)。根據(jù)鋸條加工工藝，分齒前應(yīng)對齒側(cè)的鋸齒部位進(jìn)行磨削加工，其目的是為了除去表面氧化皮、脫碳層以及清除鋸齒加工所產(chǎn)生的毛刺。磨削時(shí)可能產(chǎn)生兩側(cè)磨削相應(yīng)的不均勻，另外，在磨削時(shí)，由于鋸條側(cè)面與兩砂輪中心連線不垂直而造成鋸齒兩側(cè)副偏角不等，使鋸條兩側(cè)受力不均，造成偏鋸。在數(shù)控帶鋸鋸切過程中偏鋸量隨鋸齒磨損的增大而增大，鋸切超過一定次數(shù)后，偏鋸量將有明顯增加。同時(shí)，一旦在鋸切時(shí)產(chǎn)生偏鋸，就會(huì)使兩側(cè)磨損盆不等，在下一次鋸切中，偏鋸方向朝向磨損量較小的一側(cè)，從而會(huì)使偏鋸量進(jìn)一步加大。
數(shù)控帶鋸鋸條的內(nèi)在質(zhì)盤及熱處理對偏鋸盆也有一定的影響。據(jù)文獻(xiàn)介紹，由于鋸條是由鋼錠熱軋而成，其變形盆很大，碳化物不均勻度較低，一般為1.5-2.0級(jí)，兩側(cè)面磨損不均勻性與材質(zhì)關(guān)系不大。但由于開坯方式不同及軋制加熱溫度和保溫時(shí)間的變化，使碳化物順粒度產(chǎn)生波動(dòng)，會(huì)使鋸齒兩側(cè)副后刀面產(chǎn)生不同的磨損量，磨損量相應(yīng)的大可相差 0.4mm，從而影響偏鋸量。此外，鋸條在熱處理后出現(xiàn)局部脫碳也將會(huì)影響磨損量。
二、數(shù)控帶鋸偏鋸解決辦法
偏鋸現(xiàn)象是在鋸切過程中左右齒受到的側(cè)向力不等及主切削力、進(jìn)給抗力合力不通過鋸條中心線而產(chǎn)生合力矩使鋸條變形和傾斜造成的。由于在鋸切時(shí)鋸條的鋸面起導(dǎo)向作用，一旦發(fā)生偏鋸，將使偏鋸量逐漸增大.為了減小鋸切時(shí)的偏鋸量，主要應(yīng)在分齒，磨齒側(cè)面、校直工序中提高加工質(zhì)量并適當(dāng)改進(jìn)加工工藝，如增加熱處理后的二次校直工序和二次磨齒工序，可以使偏鋸量減小。此外，還應(yīng)注意鋼材的材質(zhì)并改進(jìn)熱處理工藝，減少脫碳現(xiàn)象。
我們今天對數(shù)控帶鋸偏鋸的原因以及具體解決方法做了詳細(xì)詳細(xì)的分析和指導(dǎo)，大家下次在遇到這樣的問題，就會(huì)很簡單的解決了。本文由王鑫數(shù)控木工機(jī)械王鑫經(jīng)理提供，我們更專注于數(shù)控帶鋸率域知識(shí)交流分享，歡迎一起交流學(xué)習(xí)。
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