數(shù)控木工帶鋸資料匯總
為了更方便廠家了解數(shù)控木工帶鋸設(shè)備，我公司比較好意組織技術(shù)人員撰稿關(guān)于數(shù)控木工帶鋸的資料，今天免費(fèi)分享給大家，讓大家詳細(xì)認(rèn)識(shí)數(shù)控木工帶鋸設(shè)備。
本文探討了一種能夠進(jìn)行曲線鋸切下料的數(shù)控鋸切設(shè)備的設(shè)計(jì)理論，改變了開(kāi)始先是人工劃線，然后通過(guò)刀具靠模或手工進(jìn)料加工的傳統(tǒng)曲線鋸切方法。傳統(tǒng)數(shù)控木工帶鋸切加工方法不僅加工效率低下，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且出材率低，浪費(fèi)巨大，設(shè)備磨損報(bào)廢率高。每年的設(shè)備維修與更新費(fèi)用相當(dāng)高，不能滿足家具工業(yè)大量的原材料下料處理，不能從根本上解決中國(guó)的木業(yè)中小企業(yè)效益低的宿命。通過(guò)研究得到下列結(jié)論：
(1)開(kāi)發(fā)該項(xiàng)技術(shù)與設(shè)備以后，可以在短期內(nèi)解決下料工序數(shù)控化低的問(wèn)題，可以自動(dòng)化、高出材率、無(wú)人為誤差、大批量地鋸切木材、人造板、塑料類(lèi)板材，而且可實(shí)現(xiàn)鋸切的自動(dòng)化，減少鋸切輔助人員，帶動(dòng)后續(xù)工序的自動(dòng)化，提高鋸切出材率，在中國(guó)的木業(yè)中小企業(yè)效益提高方面具有戰(zhàn)略意義。
(2)采用電動(dòng)往復(fù)鋸，進(jìn)給系統(tǒng)采用龍門(mén)框式結(jié)構(gòu)。曲柄滑塊組成的正弦機(jī)構(gòu)在電機(jī)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)鋸條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成鋸切運(yùn)動(dòng)。
(3)開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)完成橫向進(jìn)給(X 方向)、縱向進(jìn)給(Y 方向)和電動(dòng)往復(fù)鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給( C向)。通過(guò)電動(dòng)往復(fù)鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心是往復(fù)鋸軸的中心軸線，保證工作中鋸條始終沿著鋸切曲線的走向并與其保持相切，使鋸切工作順利進(jìn)行。
(4)通過(guò) X 、 Y 、 C 三軸聯(lián)動(dòng)，利用數(shù)控插補(bǔ)技術(shù)便可實(shí)現(xiàn)曲線軌跡的鋸切。自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)程序中設(shè)定的曲線軌跡的鋸切，解決了木材鋸切這種加工方式的數(shù)字控制問(wèn)題。但是，設(shè)計(jì)還存在一些問(wèn)題，還有待于進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。
開(kāi)始先，數(shù)控木工帶鋸系統(tǒng)體現(xiàn)在鋸切部件上，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，但剛度不足，振動(dòng)問(wèn)題突出，影響機(jī)床的穩(wěn)定工作，有待于進(jìn)一步研究。
其次，開(kāi)發(fā)三軸聯(lián)動(dòng)的、能夠進(jìn)行自由曲線( N 飛 JRBS 曲線)鋸切的軟件系統(tǒng)需要今后進(jìn)一步研究。軟件系統(tǒng)是本機(jī)床的核心部件，沒(méi)有一個(gè)穩(wěn)定、實(shí)用的軟件系統(tǒng)，機(jī)床不能進(jìn)行正常工作。
第三，本機(jī)以板材類(lèi)曲線零部件輪廓曲線的加工為主，加工零部件的尺寸和材質(zhì)種類(lèi)受到限制，以本機(jī)床的設(shè)計(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)不同規(guī)格的數(shù)控鋸切設(shè)備應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)，提高數(shù)控鋸切下料的加工水平和加工能力。
感謝王鑫數(shù)控木工機(jī)械王鑫經(jīng)理對(duì)于數(shù)控木工帶鋸資料的整理，感謝廣大技術(shù)人員的積極參與，大家有更多的關(guān)于數(shù)控木工帶鋸方面的交流，歡迎聯(lián)系我們。
相關(guān)推薦： 數(shù)控木工帶鋸可以切割什么材料 數(shù)控木工帶鋸機(jī)在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用 數(shù)控木工帶鋸的常見(jiàn)故障處理
數(shù)控木工帶鋸步進(jìn)電機(jī)的選擇 數(shù)控木工帶鋸的現(xiàn)狀分析 數(shù)控帶鋸調(diào)整方法
