立式帶鋸各部件的功能介紹

　　立式帶鋸的結(jié)構(gòu)比較復雜，各個部件需要精密的配合才可以完成加工動作，那么立式帶鋸各部件是如何實現(xiàn)各種功能加工的?今天我們對各部件的功能做一下具體介紹。

　　機電一體化系統(tǒng)與一般的機械系統(tǒng)相比，除要求具有較高的定位精度之外，還應具有良好的動態(tài)響應比較好性，即響應快、穩(wěn)定性要好。立式帶鋸系統(tǒng)一般由傳動部件、導向支承部件、旋轉(zhuǎn)支承部件、軸系及架體等機構(gòu)組成。為確保機械系統(tǒng)的傳動精度和工作穩(wěn)定性，對各個部件的設(shè)計常提出無間隙、低摩擦、低慣量、高剛度、高諧振頻率、適當?shù)淖枘岜鹊纫蟆Ｏ旅鎸α⑹綆т徳O(shè)備功能部件作簡單的介紹：

　　(1)切削部件

　　切削部件采用的是電動往復鋸，鋸片以500-3000次/min的次數(shù)往復運動，通過鋸條的往復運動完成鋸切運動。通過縱向進給、橫向進給和垂直轉(zhuǎn)動進給來完成曲線軌跡的加工。

　　(2)進給系統(tǒng)

　　本次設(shè)計的立式帶鋸的進給系統(tǒng)包括縱向進給、橫向進給和轉(zhuǎn)動進給，通過三者的聯(lián)動來完成曲線軌跡的加工，其結(jié)構(gòu)如圖所示。下面對進給系統(tǒng)中的運動變換部件和導向支承部件加以介紹。

　　1、運動變換部件

　　在縱向進給和橫向進給中需要運動轉(zhuǎn)換，即把步進電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。轉(zhuǎn)動進給控制鋸片的轉(zhuǎn)動角度，主要是通過步進電機經(jīng)大傳動比的傳動部件獲得鋸切過程的轉(zhuǎn)動進給量?？梢詫崿F(xiàn)運動變換的常用部件有旋轉(zhuǎn)傳動(絲杠螺母機構(gòu))、齒輪齒條傳動、同步帶傳動，大傳動比的傳動部件有蝸輪蝸桿傳動和諧波齒輪傳動。本次設(shè)計選用的運動變換部件是齒輪齒條傳動，大傳動比的傳動部件采用蝸輪蝸桿傳動。傳動部件傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，是一種轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變換器，其目的是使執(zhí)行元件與負載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面得到相應的佳匹配。傳動類型、傳動方式、傳動剛性以及傳動的可靠性對機電一體化系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性和快速響應性有著重大影響。因此，設(shè)計和選擇的傳動部件要具有傳動間隙小、精度高、體積小、重盆輕、運動平穩(wěn)、傳遞轉(zhuǎn)矩大等比較好點。

　　2、導向支承部件

　　進給運動需在支承部件上實現(xiàn)，需要有一定的導向精度。導向支承部件的作用是支承和限制運動部件按給定的運動要求和規(guī)定的運動方向運動，這樣的部件稱為導軌.對導軌的基本要求是導向精度高、剛性好、運動輕便平穩(wěn)、耐磨性好、溫度變化影響小、結(jié)構(gòu)工藝性好等。常用的立式帶鋸導軌類型分為滑動導軌、滾動導軌、液體介質(zhì)摩擦導軌、氣體、液體導軌和彈性摩擦導軌。本設(shè)計中縱向進給和橫向進給采用的是25mm精密直線導軌。

　　(3)床身

　　立式帶鋸的精度以及精度的持久性主要是靠機床主體來保證的，機床主體的靜、動幾何比較好性對精度的影響是極大的。如主體的剛性、主軸的回轉(zhuǎn)精度、運動部件的平滑性，運動的直線度，運動與主軸中心線的平行度。垂直度及熱變形的影響等。機床床身是機床主體的重要組成部分，應充分考慮其靜、動比較好性，提高其剛度，增加其固有頻率，減少機床因振動而產(chǎn)生的對加工精度的影響。本次設(shè)計的立式帶鋸床身采用焊接結(jié)構(gòu)，它具有重量輕、改型塊、廢品極少、生產(chǎn)周期短、成本低的優(yōu)點，在設(shè)計上盡可能滿足剛度和固有頻率大，抗振的要求。

　　(4)行程開關(guān)

　　為了限制機床橫向和縱向進給的極限位置，必須在各個導軌末端安裝行程開關(guān)。行程開關(guān)可分為機電式和光電式，本機床選用光電式行程開關(guān)。光電開關(guān)是由發(fā)射器、接收器和檢測電路三部分組成。發(fā)射器對準目標發(fā)射光束，發(fā)射的光束一般來源于發(fā)光二極管和激光二極管。光束不間斷地發(fā)射，或者改變脈沖寬度。受脈沖調(diào)制的光束輻射強度在發(fā)射中經(jīng)過多次選擇，朝著目標不間歇地運行。接收器由光電二極管或光電三極管組成。在接收器的前面，裝有光學元件，如透鏡和光圈等。在其后面的是檢測電路，它能濾出有效信號并應用該信號。