444kkk：木工機械的發(fā)展方向

 全自動的木工機械代替人工加工已經(jīng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，我們不禁要問木工機械未來的發(fā)展方向在哪里？它有什么比較好點和優(yōu)勢？今天讓444kkk小編給我們相信介紹一下設(shè)備的發(fā)展方向在哪里。

 一、機床機械化和自動化程度提高

 由于木工機械的主運動已經(jīng)實現(xiàn)了機械化和自動化，因此，實現(xiàn)輔助工序的機械化和自動化就成為現(xiàn)代木工機械的主要發(fā)展方向，其中包括調(diào)整的機械化和自動化。這個發(fā)展趨勢在生產(chǎn)線上比較好別明顯。生產(chǎn)線上的輔助機構(gòu)是各種各樣的，例如：開榫機裝卸料裝置、轉(zhuǎn)換裝置、數(shù)控帶鋸中間輸送裝置和堆料機構(gòu)等。液壓傳動，比較好別是氣壓傳動方面的巨大成就大大促進了操做系統(tǒng)的自動化。新的通用鍵盤控制和程序控制系統(tǒng)也用于機床輔助機構(gòu)的自動化控制中。

 二、提高木工機械加工精度

 444kkk小編在這里告訴大家，機床設(shè)備精度提高的趨勢是由于下列原因所引起的：一個是產(chǎn)品精度要求提高。對設(shè)備的直接要求為工作能力和工作壽命，也就是說和經(jīng)濟范疇有關(guān)。總的來說，任何一臺木工機械設(shè)備加工產(chǎn)品精度級，都應(yīng)保證得到相應(yīng)的大的經(jīng)濟效益。要實現(xiàn)這些要求需采用合理的機床原理圖和結(jié)構(gòu)、合理的結(jié)構(gòu)就是盡量減小零件和部件的尺寸，減少零件和部件的數(shù)目，簡化零件形狀，比較好別是床身零件的形狀，提高結(jié)構(gòu)工藝性，部件的標準化和組合化以及提高剛性和防振性。機床防振性能的提高，不僅是提高部件的剛性，還要減少引起振動的作用力。在木材加工機械中提高加工精度的潛力是很大的，如減少高速旋轉(zhuǎn)的零件，改善它們的平衡條件等。

 三、改善木工機械結(jié)構(gòu)

 過去結(jié)構(gòu)設(shè)計時主要注意結(jié)構(gòu)緊湊和減輕機床重量，在大部分情況下用減少工作機構(gòu)的尺寸和增加它們的轉(zhuǎn)速來達到。444kkk告訴大家，現(xiàn)在用薄板模壓、焊接或沖壓焊接結(jié)構(gòu)來代替鑄造零件能明顯地減輕機床重量。用塑料代替金屬材料，以高質(zhì)鋼材代替普通鋼材的情況有所增加。

 木工機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時，趨向于提高機床部件的通用性，例如，許多機床的刀軸可做成通用的，它們的工作機構(gòu)可在任意位置工作：水平的、垂直的、傾斜的、上面的、下面的等等。 目前，刀架組合使用和工作位置多樣性的趨勢越來越明顯。這種結(jié)構(gòu)的比較好點是在改變工藝或產(chǎn)品加工圖紙時，機床仍能適應(yīng)而進行加工。木工機械結(jié)構(gòu)的完善性還表現(xiàn)在簡化零件的形狀， 比較好別是床身等復(fù)雜零件的形狀，減少單位金屬耗量和成本，增加機床系列化、標準化、通用化和組合化程度以及利用先進工藝等方面。所謂先進工藝，主要是采用程序控制的專用機床、高質(zhì)量的金屬材料和聚合物、熱處理、減小尺寸和精密平衡高速旋轉(zhuǎn)的零件等。